NOVA Fuel Cell Process Equipment
수소연료전지 제조 공정,
NOVA의 기술로 완성됩니다.
분리판 검사, 스택 조립 및 리페어부터 정밀한 성능 평가와 시스템 구축까지 제조의 모든 과정을 혁신합니다. 다양한 제조 환경에 최적화된 맞춤형 단품 장비 공급부터 양산 라인 턴키(Turn-key) 구축까지, NOVA의 독보적인 공정 기술력을 경험해 보세요.
라인 장비 구축과 공정별 단품 장비 공급 모두 대응합니다.
Plate
Bonding
Stack
Evaluation
System Build
Process Coverage
공정별 장비 적용 범위
수소연료전지 제조 공정 흐름에 따라 NOVA 장비 구성을 정리했습니다.
STEP 01
01
Plate
성형 분리판 크랙 검사
성형 직후 발생할 수 있는 초기 결함과 표면 크랙을 검출하는 공정입니다.
STEP 02
02
Bonding
접합 · 리크 검사
접합 후 기밀 상태와 접합 품질을 확인하는 검사 공정입니다.
STEP 03
03
Stack
스택 체결 및 리페어 프레스
스택 체결과 재정비 공정에 필요한 프레스 제어 구간입니다.
STEP 04
04
System
평가 및 시스템 제작
성능 검증과 제어 계통 통합을 통해 최종 시스템으로 구성하는 단계입니다.
라인 장비와 단품 장비 모두 대응
전체 생산 라인 구축, 기존 설비 보완, 검사 공정 증설, 특정 공정 자동화, 리페어 설비 추가까지 공정 구성에 맞춰 대응합니다.
전체 라인 장비 구축 대응
공정별 단품 장비 공급 대응
기존 생산라인 연동 및 보완 대응
Equipment Lineup
공정별 장비 구성
각 공정에 적용되는 주요 장비를 정리했습니다.
STEP 01
Plate Crack Inspector
성형 분리판 크랙 검사
성형 직후 분리판 표면의 크랙, 스크래치, 초기 결함을 판독하는 검사 장비입니다.
STEP 02
Bonding & Leak Tester
접합 · 리크 검사
접합 완료 후 누설 여부와 접합 상태를 검사하는 공정 장비입니다.
STEP 03
Stack Press & Repair
스택 체결 및 리페어 프레스
셀 적층, 스택 체결, 재정비 공정에 적용되는 프레스 장비입니다.
STEP 04
Evaluation & System Build
평가 및 시스템 제작
스택 성능 평가와 제어 계통 및 주변장치 통합에 적용되는 설비 구성입니다.
수소연료전지 제조 전 공정 장비 대응
성형 분리판 검사부터 접합, 스택, 평가, 시스템 제작까지 공정 구성에 맞춰 제안합니다.